廢棄物管理
上銀科技產生廢棄物種類為一般/ 有害事業廢棄物，建立廢棄物管理程序實施管控制度，每年簽訂合約，依種類規劃廢棄物暫存後清運。定期召開檢討會議，訂定各項廢棄物減量改善計畫，並追蹤執行。
2019 年簽訂合格廠商共15 家，記錄有26位合格清運人員，並皆受過廠內承攬商入廠教育訓練；2019 年共計有2 件違規事項，已輔導改善。
2015 年-2019 年 廢棄物廠商管理
| 項目 |
2015 |
2016 |
2017 |
2018 |
2019 |
| 合格廠商( 家) |
7 |
10 |
11 |
15 |
15 |
| 合格清運人員( 位) |
4 |
8 |
14 |
11 |
26 |
| 稽核違規紀錄( 件) |
0 |
2 |
1 |
1 |
2 |
註：2019 年違規項目為使用機具未配戴個人防護具、清運廢棄物造成廠內地面油污未有防洩漏措施。
各項廢棄物處理方式及產出量
單位：公噸
| 廢棄物類別 |
處理方式 |
2015年 |
2016年 |
2017年 |
2018年 |
2019年 |
| 1 |
生活垃圾 |
焚化處理 |
507 |
449 |
553 |
816 |
697 |
| 2 |
廢木材 |
再利用 |
485 |
410 |
612 |
882 |
688 |
| 3 |
廢油混合物 |
物理處理 |
1,731 |
1,500 |
2,276 |
3,436 |
2,849 |
| 4 |
一般污泥混合物 |
掩埋/焚化處理 |
1,425 |
1,090 |
1,832 |
3,008 |
2,189 |
| 5 |
電鍍污泥 |
掩埋處理 |
- |
4 |
14 |
16 |
25 |
| 6 |
非有害性油泥 |
掩埋/焚化處理 |
- |
39 |
73 |
109 |
59 |
| 7 |
廢砂輪 |
掩埋處理 |
84 |
63 |
95 |
122 |
155 |
| 8 |
非有害廢集塵灰或其混合物 |
掩埋處理 |
736 |
724 |
914 |
1,262 |
1,276 |
| 9 |
廢布廢纖維 |
焚化處理 |
159 |
158 |
103 |
137 |
114 |
| 10 |
廢潤滑油 |
物理處理 |
89 |
83 |
125 |
360 |
238 |
| 11 |
廢耐火材 |
物理處理 |
76 |
49 |
92 |
73 |
0 |
| 12 |
廢活性碳 |
再利用 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5.54 |
| 3 |
廢油漆及漆渣 |
掩埋處理 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2.41 |
| 2 |
廢酸洗液 |
再利用 |
0 |
0 |
0 |
0 |
201.83 |
註1：上銀科技無進出口有害廢棄物。
註2： 2019 年新增廢活性碳、廢油漆及漆渣、廢酸洗液等廢棄物類別，取消廢耐火材。
2015年~2019年廢棄物產出總量
單位：公噸
廢棄物資源再利用
上銀科技的廢棄物管理秉持循環利用為原
則，為避免環境衝擊下產生廢棄物無法有效處
理；檢討各原物料、產品、運輸、包裝等生命週
期評估。藉由源頭減量措施，減少廢棄物產出，
提出4 項減量目標，共節省新台幣784,972 元。
2019年廢棄物減量績效
| 項目 |
效益 |
節省成本
(新台幣元) |
| 1.木材再生利用 |
透過回收產品木箱， 總計 6.59 公噸，木材清運新台幣 2,500 公噸/元。 |
16,475 |
| 2.包裝材改善 |
使用EPE 塑膠墊塊取代發泡包裝材( 成分含有二異氰酸二苯甲烷)，改善後每箱平均成本節省新台幣5.75 元；2019 年減少發泡材使用量共計63,593.65 公斤。 |
365,664 |
| 3.污泥烘乾計畫 |
污泥烘乾後，年度平均去除率達50%，烘乾前後差異新台幣229,214 元，扣除使用電費，節省新台幣191,083 元。 |
191,083 |
| 4.廢油水減量計畫 |
廢油水減量平均去除量87%，總計產生出38.5公噸蒸餾水，廢油清運新台幣5,500公噸/元。 |
211,750 |
| 合計 |
784,972 |
1、包裝材改善案
上銀科技致力實踐綠色製造供應鏈，2019 年客戶回饋包裝材料內容物( 發泡劑)對環境衝擊較大且無法有效回收使用。上銀科技仔細聆聽客戶需求，快速建立專案小組，借鑑標竿企業及外部專家建議，經由不斷測試達到包裝品質要求標準，於2019 年起階段性全面採用EPE塑膠墊塊取代作為包裝使用。此專案於製造過程納入生命週期概念，從設計至處置階段皆融入綠色設計，使客戶於廢棄物處置費用大幅下降，攜手與客戶創造雙贏局面。
改善前後差異重量
| 項目 |
2018年 |
2019年 |
使用差異 |
| 發泡劑使用量(公斤) |
117,725 |
54,132 |
63,594 |
耐壓測試:堆疊高度7層約120公分，整版箱數約42箱，經7天後查看結果，無變形的情況。
2、污泥減量方案
為減少運送廢棄物污泥所產生的碳排放量並降低處理費用，雲科二廠污泥乾燥系統進行無機性污泥減量計畫，乾燥設備採用密閉複式循環，無臭味產生，乾燥後去除至少一半重量。成效如下表:
2018 年-2019 年污泥烘乾成效
| 項目 |
2018年 |
2019年 |
| 1.污泥乾燥前(公噸) |
25.29 |
85.66 |
| 2.污泥乾燥後(公噸) |
13.00 |
42.44 |
| 3.污泥年平均減量(%) |
50 |
50 |
| 4.年度節省費用(新台幣) |
62,353 |
191,083 |
原理：採用熱泵運作熱能，乾燥氣體進入烘箱，將污泥水蒸氣冷凝抽乾減輕污泥重量並縮小體積，再利用乾燥空氣導入冷凝器內，產生熱交換氣體後循環形成污泥餅，相較傳統烘乾方式，此做法不易造成大量粉塵，以更節能的方式來達成污泥減量。
3、廢油水減量方案
上銀科技營運總部2019 年廢油水產生量613.78 公噸，佔廠區廢棄物總量34%，處理費用為新台幣5,500 元/ 公噸，對公司營運成本耗費甚鉅。
經評估，2019 年完成購置廢油水分離設備，並2019 年10 月~2020 年05 月進行測試，總進料量44.33 公噸，總濃縮廢液5.83 公噸，可有效將廢油水中87% 水分離，蒸餾出廢液38.5 公噸，節省清運費用新台幣 211,750 元，大幅降低廢油委託清運成本。
廢油回收再利用
原理：液體的沸點會隨著壓力不同產生變化，利用真空泵浦改變槽體內部大氣壓力，相對槽體內液體的沸點也跟著降低改變，在真空90kpa 時液態水於40 以下開始沸騰形成水蒸氣，再利用冷凝方式將水蒸氣冷凝回水的狀態，以達到油水分離的效果。
廢油水分離設備，於2020 年05 月安裝完成並進行測試運轉後，評估下半年正式啟用後可處理廢油水量約63.36 公噸，減量22%。
廢油水減量%=63.36 公噸/ 每日操作1.6 公噸*184 天 (2019 年廢油產生量)。
| 2020年下半年預估廢油水產出量 |
| 1-5月廢油水平均產出量(公噸) |
1.6 |
| 7-12月總天數(天數) |
184 |
| 預估廢油水產生量(公噸) |
294 |
| 設備可處理量(公噸) |
63.36 |