廢棄物管理

上銀科技產生廢棄物種類為一般/有害事業廢棄物,建立廢棄物管理程序實施管控制度,每年簽訂合約,依種類規劃廢棄物暫存後清運。定期召開檢討會議,訂定各項廢棄物減量改善計畫,並追蹤執行。

廢棄物管理

2020 年簽訂合格廠商共13 家,記錄有51位合格清運人員,並皆受過廠內承攬商入廠教育訓練;2020 年共計有3 件違規事項,已輔導改善。

廢棄物管理

2016 年-2020 年廢棄物廠商管理

項目 2016 2017 2018 2019 2020
合格廠商(家) 10 11 15 15 13
合格清運人員(位) 8 14 11 26 51
稽核違規紀錄(件) 2 1 1 2 3

註: 2020 年違規項目為使用機具未佩戴個人防護具、清運廢棄物未有防洩漏措施造成廠內地面油污、操作堆高機未經監工確認。

各項廢棄物處理方式及產出量

單位:公噸

廢棄物類別 處理方式 2016年 2017年 2018年 2019年 2020年
1 生活垃圾 焚化處理 449 553 816 697 574
2 廢木材 再利用 410 612 822 688 612
3 廢油混合物 物理處理 1,500 2,276 3,436 2,849 3,213
4 一般污泥混合物 掩埋/焚化處理/再利用 1,090 1,832 3,008 2,189 2,615
5 電鍍污泥 掩埋處理 4 14 16 25 9
6 非有害性油泥 掩埋/焚化處理 39 73 109 59 0
7 廢砂輪 掩埋處理 63 95 122 155 141
8 非有害廢集塵灰或其混合物 掩埋處理/再利用 724 914 1,262 1,276 1,254
9 廢布廢纖維 焚化處理 158 103 137 114 103
10 廢潤滑油 物理處理 83 125 360 238 168
11 廢耐火材 物理處理 49 92 73 0 25
12 廢活性碳 再利用 0 0 0 5.54 0
13 廢油漆及漆渣 掩埋處理 0 0 0 2.41 0
14 廢酸洗液 再利用 0 0 0 201.83 256
合 計 4,568 6,688 10,221 8,500 8,970

註1:上銀科技無進出口有害廢棄物。

2016 年~2020 年廢棄物產出總量

單位:公噸

廢棄物產出總量

廢棄物資源再利用

上銀科技的廢棄物管理秉持循環利用為原則,為避免環境衝擊下產生廢棄物無法有效處理;檢討各原物料、產品、運輸、包裝等生命週期評估。藉由源頭減量措施,減少廢棄物產出,提出3項減量目標,2020 年共減量179.32公噸廢棄物。

2019-2020 年廢棄物減量績效

項目 效益 2019 年
(公噸)
2020 年
(公噸)
1 包裝材改善 使用EPE 塑膠墊塊取代發泡包裝材,每箱改善前後平均成本節省新台幣5.75元;2019 年起階段性全面採用EPE 塑膠墊塊取代作為包裝使用;2020 年持續改善評估真空包裝機與紙墊塊結合EPE棉,預計2021 年改善完成。 63.59 0
2 污泥烘乾計畫 2020 年污泥烘乾後減少清運量,減量52%,共計48.97 公噸,節省費用新台幣672,648 元。 43.22 48.97
3 廢油水減量計畫 2020 年處理廢油水量148.5 公噸,減量130.35 公噸,扣除電費運轉成本新台幣45,740 元,總節省費用新台幣684,220 元,廢油清運新台幣5,600 公噸/ 元。 22.45 130.35
合 計 129.26 179.32

1、包裝材改善案

上銀科技致力實踐綠色製造供應鏈,2019年客戶回饋包裝材料內容物( 發泡劑) 對環境衝擊較大且無法有效回收使用。上銀科技仔細聆聽客戶需求,快速建立專案小組,借鑑標竿企業及外部專家建議,經由不斷測試達到包裝品質要求標準,於2019 年起階段性全面採用EPE 塑膠墊塊取代作為包裝使用。

改善效益

項目 2018 年 2019 年 2020 年 2020 年目標
發泡劑使用量(公斤) 117,725 54,132 53,350 零使用

2020 年持續改善評估真空包裝機與紙墊塊結合EPE 棉,強化紙箱支撐,評估平均每天可減少工時5小時,預計2021 年達到全面替換。此專案於製造過程納入生命週期概念,從設計至處置階段皆融入綠色設計,使客戶於廢棄物處置費用大幅下降,攜手與客戶創造雙贏局面。

包裝材改善


2、污泥減量方案

為減少運送廢棄物污泥所產生的碳排放量並降低處理費用,雲科二廠污泥乾燥系統進行無機性污泥減量計畫,乾燥設備採用密閉複式循環,無臭味產生,乾燥後去除至少一半重量。成效如下表:

2018 年-2020 年污泥烘乾成效

項目 2018 年 2019 年 2020 年 2020 年目標
1 污泥乾燥前( 公噸) 25.29 85.66 93.30 93
2 污泥乾燥後( 公噸) 13.00 42.44 44.33 45
3 污泥年平均減量(%) 48.5(註4) 50 52 52
4 年度節省費用(新台幣) 62,353 元 191,083 元 672,648 元 依年度處理費計算

註:1. 污泥年平均減量%=( 年平均烘乾前重- 年平均烘乾後重)%
2. 節省費用=( 烘乾前重量X 清運費用)-( 烘乾後重X 清運費用)- 污泥乾燥設備實際使用電費
3. 清運費用2019 年以新台幣5,700 元/ 噸計算、2020 年7 月前因受處理廠歲修影響,期間改以掩埋方式處理,清運費用以新台幣21,500 元/ 公噸、2020 年8 月後恢復正常處理方式為熱處理,清運費用以新台幣6,000 元/ 公噸計算。
4. 2018 年污泥年平均減量(%) 修正為48.5%。

烘乾前

原理:採用熱泵運作熱能,乾燥氣體進入烘箱,將污泥水蒸氣冷凝抽乾減輕污泥重量並縮小體積,再利用乾燥空氣導入冷凝器內,產生熱交換氣體後循環形成污泥餅,相較傳統烘乾方式,此做法不易造成大量粉塵,以更節能的方式來達成污泥減量。

烘乾後 烘乾機

3、廢油水減量方案

上銀科技營運總部2020 年廢油水產生量626.33 公噸,佔廠區廢棄物總量20%,處理費用為新台幣5,600 元/ 公噸,對公司營運成本耗費甚鉅。

評估後,2019 年完成購置廢油水分離設備,2019 年10 月~2020 年06 月進行測試,總進料量51.92 公噸,總濃縮廢液7.04 公噸,可有效將廢油水中87% 水分離,蒸餾出廢液44.89 公噸,節省清運費用新台幣 233,365 元,大幅降低廢油委託清運成本。

廢油水分離設備,於2020 年06 月安裝完成並進行測試運轉後,下半年正式啟用後,2020 年07~2020 年12 月處理廢油水量109.23 公噸,減量96.25 公噸,扣除電費運轉成本新台幣32,711元,總節省費用新台幣506,289 元;2020 年整年度總節省費用新台幣684,220 元。

廢油回收再利用

廢油回收再利用

原理: 液體的沸點會隨著壓力不同產生變化,利用真空泵浦改變槽體內部大氣壓力,相對槽體內液體的沸點也跟著降低改變,在真空90kpa 時液態水於40℃以下開始沸騰形成水蒸氣,再利用冷凝方式將水蒸氣冷凝回水的狀態,以達到油水分離的效果。

廢油水分離設備

2019 年~2020 年廢油水減量效益與2021 年目標

項目 試運轉(2019 年10 月~
2020 年06 月)
2020 年(2020 年07~
2020 年12 月)
2020 年 2021 年
目標
1 進料量(公噸) 51.92 109.23 148.5 198
2 減量(公噸) 44.89 96.25 130.35 176
3 電費運轉成本(新台幣) 18,019 元 32,711 元 45,740 元 55,442 元
4 清運成本(新台幣) 5,600 元 5,600 元 5,600 元 5,600 元
5 節省費用(新台幣) 233,365 元 506,289 元 684,220 元 930,158 元

註:1. 節省費用( 新台幣)= 廢油水減量成本( 元)- 電費運轉成本( 元)
2. 廢油水減量成本( 新台幣)= 減量( 公噸) X 清運成本( 公噸/ 元)
3. 電費運轉成本( 新台幣)= 平均運轉( 時) X 平均電費2.09( 元/ 度)